잉곳 주조란?

잉곳 주조는 일반적으로 다양한 산업에서 추가 가공을 위한 원료로 사용되는 큰 금속 블록 또는 막대인 금속 잉곳을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 잉곳 주조 공정은 용융 금속을 주형이나 용기에 응고시켜 단단한 블록이나 모양을 형성하는 과정을 포함합니다.

다음은 잉곳 주조 공정의 단계별 개요입니다.

1. 용광로 용해: 잉곳 주조 의 첫 번째 단계는 금속을 녹이는 것입니다. 금속은 녹는점에 도달하여 녹은 액체가 될 때까지 고온의 용광로에서 가열됩니다.

2. 금형 준비: 잉곳 주조에 사용되는 금형은 일반적으로 강철 또는 주철로 만들어지며 공정의 고온 및 고압을 견디도록 설계됩니다. 금형은 용융 금속의 급속한 냉각을 방지하기 위해 예열됩니다.

3. 몰드 코팅: 용융 금속을 붓기 전에 몰드를 내화 재료 또는 특수 코팅으로 코팅하여 응고된 잉곳의 방출을 촉진하고 고착 또는 표면 결함을 방지할 수 있습니다.

4. 붓기: 녹은 금속을 준비된 주형에 조심스럽게 붓습니다. 잉곳에 결함을 일으킬 수 있는 난류 또는 과도한 물튀김을 방지하기 위해 주입 공정을 제어해야 합니다.

5. 응고: 용융 금속이 금형 내에서 냉각되고 응고되면서 금형 공동의 모양을 취합니다. 냉각 속도 및 응고 공정은 생성된 잉곳의 구조 및 특성을 최적화하기 위해 제어될 수 있습니다.

6. 금형에서 제거: 금속이 응고되고 충분히 냉각되면 금형을 열고 응고된 주괴를 제거합니다. 잉곳의 크기와 무게에 따라 리프팅 장비 또는 기계를 추출에 사용할 수 있습니다.

7. 검사 및 처리: 주조된 잉곳의 표면 결함, 치수 정확도 및 전반적인 품질을 검사합니다. 다운스트림 애플리케이션에 사용되기 전에 특정 요구 사항을 충족하기 위해 절단, 연삭 또는 열처리와 같은 추가 처리를 거칠 수 있습니다.

잉곳 주조는 야금, 주조 및 제조와 같은 산업에서 중요한 원료 역할을 하는 금속 잉곳을 생산하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 이 프로세스를 통해 일관된 품질과 치수로 대량의 금속 블록을 효율적으로 생산할 수 있으므로 다양한 응용 분야에서 후속 처리 및 활용이 가능합니다. 잉곳을 주조할 때 잉곳 주조기를 통해 정확한 주조를 달성할 수 있습니다. 이는 공정의 무결성을 보장할 뿐만 아니라 잉곳이 더 나은 주조 효과를 얻을 수 있도록 합니다.