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  • 납판걸이 전자제품 기계 신품 납전지 재활용 공장 전해조용 양극 행거 본 실용신안은 전해조용 양극 걸이를 개시한다. 구리 빔의 상단에는 여러 개의 기둥 설치 구멍이 제공되며 구리 빔은 각각 조립 구멍과 나사 구멍이 있는 기둥 설치 구멍의 양쪽에 위치합니다. 구리 빔의 양면에는 여러 개의 나사 구멍이 대칭으로 제공되며 전극봉의 하단에는 연결 섹션이 장착되어 있습니다. 전극봉은 연결구간을 통해 동빔 상부의 기둥설치구멍에 삽입되어 볼트로 연결되며, 전극봉의 바깥부분에는 보호슬리브가 장착되어 있고, 보호슬리브의 상부에는 보호슬리브가 구비되어 있다. 전극봉과 전극봉 사이의 홈. 전극봉의 외부 슬리브에는 나사산이 장착되어 있으며 나사산의 하단이 홈에 배열되어 있습니다. 실용 신안은 합리적인 구조를 가지고 있어 전통적인 용접 방법보다 편리합니다. 한편으로는 연결의 안정성을 보장하고 뒤틀림을 유발하는 용접 문제를 해결합니다. 보호슬리브 상단에 홈이 있고, 나사산 하단이 보호슬리브 홈에 위치하여 나사산과 보호슬리브의 안정성이 크게 향상되고, 미끄러질 확률이 감소됩니다. , 이를 통해 전반적인 성능을 보장합니다.

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  • 신규 납 배터리 재활용 공장용 슬래그 주조기 슬래그 회수 기계 슬래그 추출기의 수평 홈은 강판과 프로파일로 용접되며 상부와 하부의 두 층으로 나뉩니다. 상부 탱크에는 냉각수가 장착되어 있으며, 바닥에는 열간 슬래그 냉각 과립화를 위한 내마모성 강판이 포장되어 있으며, 하부 층에는 Diabase 내마모성 주조 판이 포장되어 있습니다. 슬래그 추출기의 상부 탱크는 일반적으로 폐쇄 도어에 연결되어 바닥을 밀봉하고 보일러의 열효율을 향상시킵니다. 스크레이퍼 체인에 의해 긁힌 재는 슈트의 경사진 위쪽 부분을 통해 배출되어 슬래그의 수분 함량을 줄이고 25%를 초과하지 않도록 합니다. 경사진 위쪽 부분의 상부 및 하부 슈트는 내마모성 주조 플레이트로 깔려 있으며 사용 수명은 30년 이상입니다.

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  • 주철 산업 자동화 중국 제품 전자 제품에 대한 알루미늄 용해 기계 유도로 유도로 150~10000Hz의 주파수 범위를 갖는 유도로를 중간주파 유도로라고 합니다. 중주파 유도로는 고품질 강철 및 합금을 제련하는 데 적합한 특수 제련 장비입니다. 빠른 용융 속도, 높은 생산 효율성, 강력한 적응성, 유연한 사용, 우수한 전자기 교반 효과, 편리한 시동 작동 및 슬래그로 덮힌 강철 액체(강 액체의 대기 오염 감소)와 같은 장점이 있습니다. 중주파 유도로의 전체 장비에는 전원 공급 장치 및 전기 제어 부분, 노 본체 부분, 전송 장치 및 수냉 시스템이 포함됩니다. 중주파 유도로는 특히 수십톤, 10kg의 대형, 중형, 소형로에 적합합니다. 강철, 주철, 구리, 알루미늄, 기타 비철금속 및 그 합금의 용해 및 액체금속의 단열에 사용됩니다. 로 재료에 대한 적응성이 뛰어나며 간헐적인 작업에 적합합니다. 퍼니스 구조 및 사용법은 전력 주파수 코어리스 유도로와 유사합니다. 1970년대 이후 고효율, 정적, 금속절약형 사이리스터 중간주파 전원장치의 출력과 신뢰성이 높아지면서 국내외적으로 중간주파로가 급속도로 발전해 왔습니다. 그들은 중소 규모의 용량에서 명백한 장점을 가지고 있을 뿐만 아니라 대용량의 산업용 주파수 무정형 유도로를 대체하고 있습니다.

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  • 납 배터리 스크랩 용광로 원유 주괴 금형 납축 배터리 재활용 기계 스크랩 조동 아연 납 금형 당사는 물유리 모래주형강 주물 및 주괴주형을 생산하고 있습니다. 우리는 개당 10kg에서 2000kg 사이의 주물을 생산할 수 있습니다. 당사의 주요 제품에는 거친 구리 금형, 거친 납 금형, 거친 알루미늄 금형 및 거친 아연 금형이 포함됩니다. 우리는 대규모 철강 및 비철금속 제련소에 서비스를 제공하고 있으며 베트남, 인도 등 국가에 수출되었습니다. 추가 협상을 위해 저희에게 연락을 환영합니다.

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  • 배터리 스크랩 정제로 테이블 납축 배터리 재활용 기계 반사정련로 본 발명은 재생 납의 화재 방법에 의한 알칼리 정련을 위한 바닥 취입 공정을 개시한다. 용해로에서 정제로에 납 조액을 주입한 후, 하부에서 아르곤 가스가 유입됩니다. 납액의 온도가 약 330℃까지 떨어지면 슬래그를 스키밍하고, 구리를 녹여 제거함으로써 납동 함량을 약 0.1%로 감소시킨다. 스키밍 후, 정련로 바닥에 유황분말을 분사하여 구리를 추가로 제거합니다. 온도를 450~480℃로 올리고, 30~60분간 반응을 진행한다. 황화물 슬래그가 제거되어 구리 제거 공정이 완료됩니다. 납액 온도가 약 450℃일 때, 정제로 바닥에서 분말형 질산나트륨과 수산화나트륨이 분출됩니다. 30분 동안 반응시킨 후, 정제로 바닥에서 NaCl 분말을 아르곤 가스와 함께 불어넣어 비소, 안티몬, 주석 제거 공정을 완료합니다. 상기 바닥 취입 공정 방법, 정련제 및/또는 합금의 손실이 크게 감소됩니다. 납액에는 고체 용해도가 낮은 불활성 가스만 존재하며, 이는 납액 및 납괴에 의해 쉽게 산화되지 않습니다. 납액과 납괴 내부에는 납슬래그가 없습니다. 재활용 납을 사용하면 납 슬래그가 적고 슬래그 수율이 낮습니다. 정제 과정에서 납액 표면은 항상 아르곤 가스로 보호되며, 이는 고온 Ag 제거 작업에 사용될 수 있습니다. 재생된 납에는 낮은 Ag 함량이 포함되어 있습니다. 바닥에 불어넣은 아르곤 가스는 작은 비스무트 화합물 입자와 함께 부유하게 되어 납 주괴의 비스무트 함량이 낮아집니다.

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  • 새로운 납 배터리 재활용 공장 금속 및 야금 기계용 정련 용기 납 제련소 재질은 Q245R 보일러강판(δ=25mm)이며, 납주전자 바닥은 반구체이다. 납 펌프는 정제 용기에서 합금 구성 용기로 운반하는 데 사용됩니다. Q245R의 화학적 조성과 기계적 성질. 냉간 압연 강판의 두께는 일반적으로 40~50mm이며 도면에 따라 생산할 수 있습니다. 납 냄비는 원형 철판 배럴과 두꺼운 용접 헤드로 만든 용기이거나 냄비 입구를 일회성 스탬핑 및 용접하여 만든 용기로 3T-120T 범위의 용량을 가지며 용접 공정은 사용자에 맞게 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다. 냉간 압연 강판의 두께는 일반적으로 40~50mm이며 도면에 따라 생산할 수 있습니다.

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