잉곳 주조기의 제조공정상 주의사항

최근 국내 알루미늄 제련 산업, 특히 2차 알루미늄 산업의 급속한 발전으로 알루미늄 주조 장비가 널리 사용되었습니다.선박형 잉곳의 적용 범위가 넓기 때문에 주조 장비 체인 잉곳 주조기가 비교적 널리 사용됩니다.

잉곳 주조기는 일반적으로 기계적 프레임, 액체 알루미늄 분배 시스템, 냉각 시스템, 이형 시스템, 전송 시스템, 금형 등을 포함합니다.그것은 또한 생산 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.잉곳 주조기는 제조 과정에서 다양한 문제에 직면하게 됩니다.우리 회사에서 생산하는 잉곳 주조기는 고객에게 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다.알루미늄 막대를 주조하는 과정에서 알루미늄 막대의 화학 성분과 구조가 고르지 않습니다.동시에 내부에는 일반적으로 잔류 응력이 있습니다.잉곳의 잔류 응력을 제거하고 잉곳의 불균일한 화학 조성과 구조를 제거한 다음 잉곳의 압력 처리 기술과 제품의 일부 최종 특성을 개선하려면 이 잉곳을 균일하게 처리해야 하며,잉곳의 균질화 처리는 균질화로에서 수행됩니다.

잉곳 주조기의 생산과정에서 주의사항

균질화로의 열풍 순환 시스템은 풍량이 큰 여러 개의 팬을 병렬로 사용하여 노의 매우 작은 온도 차이를 보장합니다.균질화로의 가열 시스템은 다점 가열을 위해 다중 버너를 사용하고 버너의 연소는 완전한 연소와 균일한 노 온도를 보장하기 위해 비례적으로 제어됩니다.균질화로의 로딩 및 언 로딩은 복합 3차원 재료 자동차에 의해 완료됩니다.복합 3차원 소재 자동차는 전후좌우 6방향으로 움직일 수 있으며 자동으로 적재 및 하역이 이루어진다.

균질화로의 냉각 시스템은 공냉식과 수냉식의 조합이며 알루미늄 프로파일은 저렴한 비용으로 우수한 냉각 효과를 얻습니다.알루미늄 산업의 규칙은 주괴 주조기를 생산할 때 주괴 주조기의 생산 공정에주의를 기울이는 것입니다.공정의 차이가 잉곳 주조기에서 생산되는 완제품의 품질을 낳고, 완제품의 품질이 제품 판매 시장을 결정합니다.피>